金屬管道種類(lèi)繁多、數(shù)量大，使用工況千差萬(wàn)別。我國(guó)不同業(yè)采用不同的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系，標(biāo)準(zhǔn)之間差別

　　很大。當(dāng)然，由于金屬管道的工況，如溫度、壓力、介質(zhì)、環(huán)境等不同，標(biāo)準(zhǔn)有差距是客觀存在的。例如，

　　電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質(zhì)居多；石化、石油管道受壓、腐蝕介質(zhì)居多；化工業(yè)管道還有劇毒

　　介質(zhì)如（氯氣）：機(jī)械業(yè)壓力容器，按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓，按容器類(lèi)別分

　　成第一類(lèi)壓力容器、第二類(lèi)壓力容器、第三類(lèi)壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽管道、主機(jī)冷卻的海水管

　　道承（壓及受腐蝕）、污水管道承（壓及受高溫）、燃油輸送管道、壓縮空氣管道等，在不同的工況條件

　　壓力管道是指在生產(chǎn)、生活中使用的可能引爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備及管道。

　　①輸送GB50440《職業(yè)性接觸毒物性危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。

　　②輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性

　?、圩罡吖ぷ鲏毫Σ恍∮贠.IMPa（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣汽（）體及液化氣體的管道。

　?、茏罡吖ぷ鲏毫Σ恍∮贠.IMPa,輸送介質(zhì)為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小于標(biāo)

　?、萆鲜鏊捻?xiàng)規(guī)定管道的附屬設(shè)施（彎頭、大小頭、三能、管帽、加強(qiáng)管接頭、異徑短管、管箍、儀表

　　管、嘴、漏斗、快速接頭等管件；法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等連接件；各類(lèi)閥

　　門(mén)、過(guò)濾器、流水器、視鏡等管道設(shè)備，還包括管道支架以及安裝在壓力管道上的其他設(shè)施）。

　?、貵B5044分為四級(jí)（與99容規(guī)相同）：極度危害（1級(jí)）VO.lmg/m；高度危害2（級(jí)））（.1?lmg/rr?；

　?、贕B5016標(biāo)準(zhǔn)對(duì)可燃?xì)怏w火災(zāi)危險(xiǎn)性分甲、乙兩類(lèi)，甲類(lèi)氣體為可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限不大

　　于10%體（積），乙類(lèi)氣體為可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限不小于10%（體積）。

　　GA1⑵介質(zhì)：有毒、可燃易爆氣體，DN300mm,輸送距離二200km的管道

　?、艷B50160、GBJ16標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲

　　工業(yè)管道GC1（）輸送GB50160、GBJ160標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)?

　?、臥VlO.OMPa,輸送甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w，甲A類(lèi)、乙類(lèi)可燃液體介質(zhì)的管道

　?、荘WHMPa,輸送介質(zhì)為汽氣（）體，有毒、有腐蝕性或溫度不低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體管道

　　壓力管道設(shè)計(jì)及施工，首先考慮壓力管道及其元件標(biāo)準(zhǔn)系列的選用。世界各國(guó)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)體系雖然多，大

　　分類(lèi)歐式法蘭（以200℃為計(jì)算基準(zhǔn)溫度）美式法蘭（以430。為計(jì)算基準(zhǔn)溫度）

　　關(guān)于壓力管道的施工規(guī)范，綜合性的有GB50235、GB50236和SH3501《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施

　　工驗(yàn)收規(guī)范》、HC20225《化工金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》、J28《城市供熱管網(wǎng)工程及驗(yàn)收規(guī)范》、CJJ23

　　GB50235和SH3501這兩個(gè)綜合性施工規(guī)范是目前石油化工生產(chǎn)建設(shè)中最常用的標(biāo)準(zhǔn)。輸油、輸氣長(zhǎng)輸管

　　道建設(shè)發(fā)展很快，這方面的標(biāo)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY0401—1998輸《油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

　　DL5031、(DL-5007)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）焊（接篇）

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　　為了對(duì)國(guó)外通用的和先進(jìn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系有所了解，現(xiàn)將有關(guān)管道的國(guó)外部分常用標(biāo)準(zhǔn)體系列于表6。

　　壓力管道規(guī)范規(guī)程很多，焊接規(guī)范規(guī)程也不少，現(xiàn)摘錄部分規(guī)范規(guī)程供讀者在工作中參閱。

　　1.國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999）154號(hào)摘（錄）

　　反應(yīng)壓力容器R分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變

　　分離壓力容器S器，如分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、

　　第一類(lèi)壓力容器低壓容器0.1MPagPVL6MPa第（二類(lèi)第三類(lèi)中規(guī)定的壓力容器除外）

　?、傻蛪喝萜鳎▋H限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于或等于OZMPa-n?）

　?、淌褂脧?qiáng)度級(jí)別較高指（相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于或等于540MPa的材料

　　⑼移動(dòng)式壓力容器，包括：鐵路罐車(chē)，介質(zhì)為液化氣體低溫液體；罐式汽車(chē)液（化

　　①壓力容器產(chǎn)品施焊前，對(duì)受壓元件之間的對(duì)接焊接接頭和要求全焊透的T形焊接接頭，受壓元件與承載

　　的非受壓元件之間全焊透的T形或角接焊接接頭，以及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

　　②鋼制壓力容器的焊接工藝評(píng)定符合JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。有色金屬

　?、酆附庸に囋u(píng)定所用焊接設(shè)備儀器以及參數(shù)調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)定期檢定和校驗(yàn)。評(píng)定試件應(yīng)由壓力容器制造

　　④焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)應(yīng)經(jīng)制造（組焊）單位焊接責(zé)任工程師審核，

　　總工程師批準(zhǔn)，并存入技術(shù)檔案。焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡應(yīng)發(fā)給有關(guān)的部門(mén)和焊工，焊接工藝評(píng)定

　　必須按照《鍋爐壓力容器焊工考規(guī)則》進(jìn)行考，取得焊工合格證后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目

　　范圍內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝上施焊。制造單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案，制造單

　?、俨灰瞬捎檬趾缚p。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其焊縫中心線之

　?、谠趬毫θ萜魃虾附拥呐R時(shí)吊耳和拉筋的墊板等，應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方

　　面相似的材料，并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進(jìn)行焊接。臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打

　　磨平滑，并應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)，確保表面無(wú)裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部

　　④受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元

　　壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指定部位，應(yīng)打上焊工代號(hào)鋼印。對(duì)無(wú)法打鋼印的，應(yīng)用簡(jiǎn)圖

　　②返修應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。返修工藝至少應(yīng)包括：缺陷產(chǎn)生的原

　　因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施：焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的指定；焊材的牌號(hào)及規(guī)格；返修工

　?、弁徊课恢福ê秆a(bǔ)的填充金屬重疊的部位）的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。超過(guò)2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造

　　單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)字樣記入

　?、芊敌薜默F(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括坡口形式、尺寸、返修長(zhǎng)度、焊接工藝參數(shù)焊（接電流、電弧

　　電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、熱溫度和保溫時(shí)間、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接位置等）和施焊者

　?、菀蠛笩崽幚淼膲毫θ萜?，應(yīng)在熱處理前焊接返修，如在熱處理進(jìn)行焊接返修，返修再進(jìn)行熱處

　　?有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

　?、邏毫υ囼?yàn)需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收要求，適用于設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa的容器；本標(biāo)

　　準(zhǔn)內(nèi)容有：范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、總論、材料、內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開(kāi)孔和開(kāi)

　　孔補(bǔ)強(qiáng)、法蘭、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收及附錄（內(nèi)容有材料的補(bǔ)充規(guī)定、指導(dǎo)性規(guī)定、低溫壓力容器、非圓形

　　本規(guī)范是中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容有總則、術(shù)語(yǔ)、管子、管件和管道附件及閥門(mén)的檢驗(yàn)，管子、

　　管件及管道附件的配制；管道安裝，管道系統(tǒng)的試驗(yàn)和清洗以及工程驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)介紹彎管、卷管、支架

　　制作及管道安裝技術(shù)工藝以及管道系統(tǒng)的試驗(yàn)和清洗，同時(shí)應(yīng)參閱如下標(biāo)準(zhǔn)：彎管彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

　　求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，彎管的最彎曲半徑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL515《電站彎管》；管子的切割應(yīng)符合現(xiàn)行的

　　DL5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范〈火力發(fā)電廠焊接篇〉》的相應(yīng)規(guī)范。現(xiàn)將總則摘錄如下，供參考。

　　a.600MW及以下亞臨界參數(shù)火力發(fā)電機(jī)組的主蒸汽管道及相應(yīng)的再熱蒸汽管道和主給水管道：

　?、巯铝懈黝?lèi)管道的特殊施工及驗(yàn)收，除遵守本規(guī)范技術(shù)要求外，還應(yīng)按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范中

　　b.鍋爐本體范圍內(nèi)的各類(lèi)管道，以及煙、風(fēng)、煤、燃油、燃?xì)夂统蚁到y(tǒng)的管道

　?、苓M(jìn)口火力發(fā)電機(jī)組管道的施工及驗(yàn)收工作，除建造合同中另有具體規(guī)定的部分外，應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)

　?、蓦姀S管道安裝工程，應(yīng)由具備必要的技術(shù)力量、檢測(cè)手段和管理水平的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。

　?、吖茏?、管件及管道附件的制造質(zhì)量及選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)或（專(zhuān)業(yè)）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑧各類(lèi)管子、管件及管道附件的保管，應(yīng)按照現(xiàn)行的SDJ68《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程》及

　?、岣黝?lèi)管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。

　　⑩管道施工中的切割、焊接工作，除按照本規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的DL5007《電力建設(shè)施工

　　1（1）管道的保溫與涂漆應(yīng)按照SDJ245《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋（爐機(jī)組篇）》的規(guī)定執(zhí)行。管道

　　的涂色應(yīng)按照DL5011《電力施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽（輪機(jī)機(jī)組篇）》的規(guī)定執(zhí)行。

　　?電廠管道施工的安全、環(huán)境和防火應(yīng)按照現(xiàn)行的DL5009.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程火（力發(fā)電廠部分）》

　?、俦疽?guī)定適用于采用手工、自動(dòng)或半自動(dòng)電弧焊以及經(jīng)中國(guó)船級(jí)社認(rèn)可的其他方法所焊接的管子對(duì)接接

　?、谘跻灰铱鞖怏w焊僅限用于焊接直徑不超過(guò)100mm或壁厚不超過(guò)9.5mm的管子對(duì)接接頭。

　?、俸缚p應(yīng)遠(yuǎn)離管子彎曲處和膨脹補(bǔ)償部，焊縫應(yīng)布置在受彎矩和交變負(fù)荷作用最小的位置。

　　②管系的焊接應(yīng)盡可能安排在車(chē)間里進(jìn)行。確定在船上進(jìn)行的焊接，應(yīng)考慮有足夠的空間以進(jìn)行預(yù)熱、焊

　?、傺b配時(shí)，焊件應(yīng)保證軸向?qū)?zhǔn)，盡可能減少其表面錯(cuò)邊。通常I類(lèi)和n類(lèi)管系的對(duì)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于以卜

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