連日來，公司各單位把深入貫徹集團(tuán)公司工作會議部署、趙東總經(jīng)理調(diào)研駐湖北企業(yè)特別是調(diào)研石化機(jī)械講話精神，與貫徹落實(shí)公司“四會”精神緊密結(jié)合，瞄準(zhǔn)“爭一流”目標(biāo)，以“開局就是決戰(zhàn)、起步就是沖刺”的奮進(jìn)姿態(tài)，全力奪取一季度生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”。

　　四機(jī)公司聚焦主責(zé)主業(yè)，全廠上下一盤棋抓好科威特超深井9000米鉆機(jī)項(xiàng)目，高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)集團(tuán)公司國際化經(jīng)營戰(zhàn)略，首套9000米鉆機(jī)已完成發(fā)運(yùn)；持續(xù)攻關(guān)壓裂裝備核心部件高可靠技術(shù)，以科技創(chuàng)新推動設(shè)備質(zhì)量和技術(shù)水平提升，確保壓裂裝備高質(zhì)量高效率交付。

　　江鉆公司將學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為工作動力，強(qiáng)化實(shí)干擔(dān)當(dāng)，首套15K產(chǎn)品在東海海域成功應(yīng)用，獲得續(xù)訂訂單；75只超大尺寸鉆頭成功下線發(fā)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)超大尺寸牙輪鉆頭首批規(guī)?；桓叮蛔灾餮兄频你@頭鉆具服務(wù)亞洲最深井塔科1井鉆至10910米，充分彰顯硬核實(shí)力。

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　　鋼管分公司聚焦多規(guī)格鋼管生產(chǎn)，持續(xù)優(yōu)化組織流程，加快生產(chǎn)節(jié)奏，直縫鋼管廠高效保供川二線項(xiàng)目；螺旋生產(chǎn)線強(qiáng)化銜接，縮短調(diào)型周期，高效保供超大口徑超長鋼管及小口徑鋼管生產(chǎn)。

　　四機(jī)賽瓦公司借助AI賦能，打通數(shù)字化系統(tǒng)，全力推進(jìn)智能制造升級。實(shí)施差異化產(chǎn)品線，提升裝備核心制造能力，發(fā)展數(shù)智、工具重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。運(yùn)用精益管理工具推進(jìn)提速提效，海洋固井裝備生產(chǎn)進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)。

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　　三機(jī)分公司堅(jiān)持以“核心技術(shù)+關(guān)鍵制造+一體化服務(wù)”貼近市場、貼近用戶。針對訂單項(xiàng)目，每日召開進(jìn)度對接會，每晚發(fā)布項(xiàng)目日報，及時示警異常情況，確保各項(xiàng)工作緊密銜接，海洋壓縮機(jī)項(xiàng)目即將完工發(fā)運(yùn)。

　　氫能機(jī)械公司明確“扛穩(wěn)基地責(zé)任、做大氫機(jī)產(chǎn)業(yè)”工作思路，一季度以來，深度參與西部陸海新通道建設(shè)，中標(biāo)重慶涪陵、廣西百色兩個成套加氫裝備項(xiàng)目，為貴州項(xiàng)目提供核心壓縮機(jī)裝備，廣西氨制氫加氫一體站如期投入商用運(yùn)營，以裝備一體化解決方案在西南地區(qū)助力打造“氫走廊”示范工程。

　　世紀(jì)派創(chuàng)公司與高校、科研機(jī)構(gòu)合作，攻關(guān)檢測技術(shù)難題，搭建智能化檢測研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，探索“人工智能+檢測服務(wù)”新模式。融入大上游一體化發(fā)展，優(yōu)化檢測服務(wù)流程，研發(fā)適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境的檢測技術(shù)和設(shè)備，設(shè)立常駐服務(wù)點(diǎn)，提供定制化檢測服務(wù)。

　　天技服分公司堅(jiān)持“技術(shù)+資源+合作”發(fā)展模式，構(gòu)建“兩主一輔一延展”產(chǎn)業(yè)新格局。華北經(jīng)理部內(nèi)蒙杭錦旗克服氣溫不利影響，全力做好穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)工作；注氣驅(qū)油事業(yè)部堅(jiān)持一手抓項(xiàng)目擴(kuò)建、一手抓安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作平穩(wěn)推進(jìn)。

　　承德江鉆分公司不斷完善市場工作體系，加快市場發(fā)展轉(zhuǎn)型。組織開展“開門紅”勞動競賽，全力推進(jìn)管匯和分離器訂單生產(chǎn)，高效完成3套橇裝設(shè)備噴漆收尾工作，實(shí)現(xiàn)在手訂單保質(zhì)保量交付。