點蘸創(chuàng)新的筆墨，天津現(xiàn)代冶金產業(yè)正在一幅名為“傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級”的畫卷上不斷精修、不斷描摹。從一家家企業(yè)的破局蝶變，到全行業(yè)的協(xié)同共進，天津現(xiàn)代冶金產業(yè)正以嶄新姿態(tài)邁向高端化、智能化、綠色化的發(fā)展新賽道

　　2024年，天津現(xiàn)代冶金產業(yè)實現(xiàn)產值2450億元，占全市規(guī)模以上工業(yè)總產值11.2%。今年一季度，全市現(xiàn)代冶金產業(yè)頂住了鋼鐵需求端走軟、鋼價低位運行，增加值實現(xiàn)正增長?！懊媾R供給強于需求、原燃料價格易漲難跌的市場形勢，天津冶金企業(yè)克服困難，努力探索創(chuàng)新引領、綠色低碳、數智賦能的減量增效轉型之路，見到了初步成效?！碧旖蜾搮f(xié)秘書長、冶金商會副會長兼秘書長楊勇介紹。

　　走進天津友發(fā)鋼管集團股份有限公司的生產車間，機械臂精準揮舞，智能系統(tǒng)實時監(jiān)控。2024年，友發(fā)鋼管集團研發(fā)投入超15億元，截至目前，累計授權專利達208項，牽頭制定國家標準、行業(yè)標準、團體標準共35項，成立了結構用鋼管產業(yè)研究院、建筑管業(yè)應用研究院、水利管道應用研究院、熱力管道應用研究院，推動焊管技術持續(xù)突破、工藝產品不斷創(chuàng)新。

　　“我們研發(fā)的鋼管自動打包機熱管余熱回收蒸發(fā)器多推拉桿鋼管鍍鋅裝置等成果，已在全行業(yè)推廣?！庇寻l(fā)鋼管集團總經理陳廣嶺說。

　　他自豪地向記者介紹，目前，我國每三支焊接鋼管就有一支來自友發(fā)，每周友發(fā)生產的鋼管足以繞地球一周?！拔覀冇寻l(fā)遍布全國的8個生產基地300多條生產線上，每天源源不斷地生產出11大品類、3000種規(guī)格的鋼管產品，為全國以至全球的消防、燃氣、水利水務、油氣輸送、光伏發(fā)電、裝備制造等行業(yè)輸送友發(fā)力量?！标悘V嶺說，“年產量從2000年的1萬多噸，到2015年突破1000萬噸，到2022年突破2000萬噸。2006年至今，友發(fā)鋼管產銷量穩(wěn)居全國第一，連續(xù)19年位列中國企業(yè)500強、中國制造業(yè)企業(yè)500強。”今年一季度，友發(fā)鋼管集團各類鋼管的產量達442.61萬噸，比上年同期增長17.59%；實現(xiàn)銷量294.22萬噸，增長18.65%；實現(xiàn)營業(yè)收入114.02億元，同比增長6.06%。

　　創(chuàng)新之火，燎原津沽。榮程鋼鐵以“數智化轉型”為主線項科技成果經權威評定達到國際領先水平，優(yōu)鋼品種鋼比例超七成，戰(zhàn)略新興材料占比超過三分之一；天津鋼管大口徑鋼管加工能力大幅度提升，特殊扣、海洋管線等高端產品在國內外市場實現(xiàn)顯著突破，全年無縫鋼管銷售量達281萬噸，其中出口量達62萬噸，占比達22%；新宇彩板深耕涂鍍技術細分領域，2024年推出“抗病毒板”“負離子生態(tài)板”等全新產品，新建高端生產線、升級改造老舊設備，并引入數字化管理，成功入選中國民營企業(yè)社會責任科技創(chuàng)新類十大優(yōu)秀案例；君誠集團2024年高附加值產品增長224%，新能源光伏結構支架產銷量大幅增長，市場份額不斷擴大

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　　“天津鋼管自2019年11月完成協(xié)議重組，與2020年相比，2024年銷量增長24%，營業(yè)收入增長45%，繳納稅費增長超1倍，職工收入實現(xiàn)持續(xù)增長。這4年來，公司累計投入近20億元，推進設備產線改造升級，不斷提升產品高端化、產線智能化、產能綠色化；同時加大了科技投入，持續(xù)推動產品及技術創(chuàng)新，高端產品實現(xiàn)穩(wěn)步增長，在深海、深地、新能源、碳捕集、非常規(guī)油氣開采等重點領域持續(xù)發(fā)力，產品成功應用于國家深海一號工程、流花29-1等主要深海油氣開發(fā)項目，以及深地川科1井等國家首批萬米深井，輸氫管線、碳捕集用管等多個重點產品實現(xiàn)國內首發(fā)?！碧旖蜾摴茳h委書記、總經理張亞彬向記者介紹。

　　在新天鋼集團天鋼公司煉鋼廠的轉爐中控室白墻上，張貼著“精益賽馬公示看板”，把班組每個月在鋼鐵料消耗、耐材成本、渣料消耗、煤氣回收、電耗等方面的數據一一上板，精細到個人，激勵大家比學趕超，做得好的當月即給出獎勵，在3月份的獎罰表中，一名員工獲得了最高1700元的獎勵。

　　“新天鋼從今年2月份開始在全集團各下屬企業(yè)開展精益管理，邀請國際上知名的管理咨詢公司專家團隊深入班組，從一個個小細節(jié)入手提升管理效能。以天鋼公司為例，截至目前共有48個生產工序與管理項目列入精益項目，推出有針對性的舉措371項，天鋼公司煉鐵總廠4月份煉鐵工序噸鋼成本降低23.7元，是既定目標值的5倍?！碧熹摴究偨浝韽埣o星介紹。

　　在設備轟鳴的天鋼公司煉鐵總廠二高爐平臺上，精益專員李國棟向記者解釋，燃料成本的下降主要得益于燃料比下降、高硫煤配比增加和自主焦炭結構優(yōu)化三方協(xié)同?！拔覀兺ㄟ^頂壓調控+精準采購模式，在實現(xiàn)環(huán)保數據穩(wěn)定達標基礎上，優(yōu)化高硫煤配比，從而讓這種經濟原料成為我們降本的重要一環(huán)，目前煉鐵工序燃料比、高硫煤配比均達到歷史最好水平?！崩顕鴹澱f。二高爐作業(yè)區(qū)爐前工李孟龍則稱，大力推行精益管理以來，各種操作更為精準、規(guī)范，比如開爐口，以前就是憑經驗“盲探”，現(xiàn)在新推行的標準化作業(yè)卡讓每個步驟都有跡可循，既保證了順利開爐，還使鉆桿復用率提升50%以上。

　　強化戰(zhàn)略管理、運營管理、風險管理，天津冶金行業(yè)涌現(xiàn)出一大批科技領軍人才、高技能人才和高水平創(chuàng)新團隊。2024年，天津鋼管、中興盛達、友發(fā)管道、華源線材獲國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)稱號，在當年全市獲此殊榮的企業(yè)中，冶金行業(yè)占比高達40%。

　　以新天鋼集團中興盛達公司為例，2024年，中興盛達成為國內首個取得鐵路雙標準認證的預應力鋼絞線生產企業(yè)，目前生產的鋼鉸線%是高附加值產品，覆蓋核電、風電、水電、光伏、水利、煤礦和邊坡錨固等應用場景，而在尚未混改的5年前，中興盛達90%的鋼鉸線還是單一的傳統(tǒng)規(guī)格?！拔覀冎睆?7.8毫米以上礦用大規(guī)格預應力鋼鉸線噸以上，萬元生產總值能耗5年間從0.14噸標準煤降低至0.07噸標準煤，成功開發(fā)礦用錨索超大直徑鋼絞線，填補了國內外標準的空白?！敝信d盛達總經理李寶軍介紹。

　　“環(huán)保不是負擔，而是競爭力！”友發(fā)鋼管集團廠區(qū)內，67.3MW（兆瓦）分布式光伏項目年均發(fā)電1566萬千瓦時，年減少碳排放超8000噸，3座國家級綠色工廠與AAA級旅游景區(qū)交相輝映，成為工業(yè)與生態(tài)融合的典范。這一理念，正是天津冶金行業(yè)綠色轉型的縮影。

　　楊勇介紹，目前，我市天津鋼管、榮程鋼鐵以及新天鋼集團的天鋼公司、聯(lián)合特鋼、天鐵公司5家鋼鐵企業(yè)已全部完成全流程超低排放改造，全部被認定為環(huán)?？冃級企業(yè)，走在全國前列。

　　以榮程鋼鐵為例，截至今年5月底，已累計環(huán)保投入66億元，投運氫燃料電池汽車800輛，運輸貨物2738萬噸，行駛里程3890萬公里，減碳3.66萬噸，清潔運輸比例保持80%以上；利用廠房、600畝水面污水處理廠等區(qū)域，建設分布式光伏發(fā)電項目，年自發(fā)電11億千瓦時以上，相當于每年可減排二氧化碳97萬噸，二次能源循環(huán)利用發(fā)電比例達到60%；實施制氧循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造，年節(jié)電300萬千瓦時、節(jié)煤368.7噸，工業(yè)中水全部回用。2024年，榮程鋼鐵獲“綠色發(fā)展標桿”企業(yè)稱號。

　　另外，拾起賣科技集團“基于數字化的廢舊物資循環(huán)利用體系建設案例”成功入選中國網絡社會組織聯(lián)合會發(fā)布《2024年數字化綠色化協(xié)同轉型發(fā)展優(yōu)秀案例》，成為全國資源循環(huán)行業(yè)唯一入選企業(yè)；天津鋼管、新天鋼聯(lián)合特鋼實施多項節(jié)水措施及污水綜合處理優(yōu)化提升改造項目，實現(xiàn)污水“零排放”，循環(huán)水重復利用率達到99%以上，獲評工信部“國家級水效領跑企業(yè)”；天鋼公司入選工信部2024年工業(yè)廢水循環(huán)利用典型案例名單；新能集團完成再生銅桿全生命周期評估（LCA）報告和再生銅桿碳足跡（PCF）報告，助推整個再生資源行業(yè)朝著更加綠色低碳方向發(fā)展；天津鋼管、海鋼板材獲國家級綠色工廠稱號，博愛鋼管、天材科技獲天津市綠色工廠稱號。

　　楊勇介紹，我市在鋼鐵企業(yè)開展極致能效工作，通過能效對標、技術對標開展節(jié)能診斷、評估和技術升級，降低企業(yè)工序能耗和能源成本，實現(xiàn)成熟技術快速準確應用和綠色低碳高質量轉型發(fā)展。2024年，實施余熱余氣等二次能源利用，天鋼公司、聯(lián)合特鋼、天鐵公司、榮程鋼鐵提供900萬平方米的城市供暖能力，累計減碳超90萬噸；天鋼公司焦爐煙氣余熱回收、空壓工序優(yōu)化項目投入運行，空壓工序電耗達到行業(yè)一級站水平；天津鋼管生產全部使用中水，一煉鋼電弧爐在全國大型鋼鐵生產設備節(jié)能降耗對標競賽中榮獲優(yōu)勝爐稱號；天鐵公司推進精細化能源管理，提高二次能源回收利用，降低洗精煤、焦炭等固體燃料消耗，自發(fā)電率同比提高17.31%。

　　潮涌海河千帆競，奮楫篤行再啟航。站在“十四五”收官之年，天津冶金行業(yè)正以“新質生產力”為指引，加速向新材料、新能源、智能制造等領域延伸。榮程鋼鐵瞄準“燈塔工廠”目標，新宇彩板啟動嚴寒地區(qū)涂鍍技術標準化研究